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GH4698材料介绍

GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃-800℃。该合金是在GH4033合金的基础上发展而成的,与GH4033合金相比,提高了铝和钛含量,添加了铌和钼,降低了铬含量。合金在550℃-800℃范围内具有高的持久强度和拉伸强度,良好的塑性和综合性能,及长期使用组织稳定。适合制作发动机涡轮盘、压气机盘等长寿命重承载零件。主要产品有热轧和锻制棒材、盘件和环件。


GH4698化学成分

元素

C

Cr

Ni

Mo

Al

Ti

Fe

Nb

质量分数/%

≤0.08

13.00-16.00

2.80-3.20

1.30-1.70

2.35-2.75

≤2.00

1.80-2.20

元素

B

Mg

Ce

Zr

Mn

Si

P

S

质量分数/%

≤0.005

≤0.008

≤0.005

≤0.050

≤0.40

≤0.60

≤0.015

≤0.007

元素

Cu

Bi

Sn

Sb

Pb

As



质量分数/%

≤0.070

≤0.0001

≤0.0012

≤0.0025

≤0.001

≤0.0025




GH4698物理及力学性能

密度

熔点

8.32g/cm³

1340-1365℃



品种

热处理

θ/℃

抗拉强度
σb/MPa

屈服强度
σp0.2/MPa

延伸率
δ5/%

收缩率

Ψ/%

布氏硬度

HBS


锻制圆饼

盘形锻件

标准热处理

20

1120

705

17.0

19.0

341-285

热轧和锻制棒

锻制圆饼

制度Ⅰ

20

1180

736

14

16

363-302

制度Ⅱ

1130

705

17

19

363-302

紧固件用棒材

制度Ⅱ

20

1130

705

17

19

341-293

750

740

-

5

8

-


GH4698热处理制度

各品种的标准热处理制度为:

航空用锻件,(1110-1130)℃*(8-8.5)h/AC+(990-1010)℃*(4-4.5)h/AC+(765-785)℃*(16-16.5) h/AC;

航空用盘形锻件,1120℃±10℃*8h/AC+1000℃±10℃*4h/AC+775℃±10℃*16h/AC;

航空用紧固件棒材,(1100-1120)℃*8h/AC+1000℃±10℃*4h/AC+775℃±10℃*16h/AC;

燃气轮机用热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件,

制度Ⅰ:(1100-1120)℃*8h/AC+1000℃±10℃*4h/AC+775℃±10℃*16h/AC+700℃±10℃*16 h/AC;

制度Ⅱ:(1100-1120)℃*8h/AC+1000℃±10℃*4h/AC+775℃±10℃*16h/AC。