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GH4141材料介绍

GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,主要以时效沉淀γ'相和M6C型碳化物为主要强化相,使用温度在980℃以下。合金在650℃-900℃范围内具有较高的拉伸、持久和蠕变强度、抗屈服和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能,是980℃以下使用力学性能最高的板材合金之一。合金的机加工性能良好,适用于制作870℃以下要求高强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机用涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。主要产品有热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。


GH4141化学成分

元素

C

Cr

Ni

Co

Mo

A1

Ti

Fe

B

Zr

质量分数/%

0.16-0.12

18.00-20.00

10.00-12.00

9.00-10.50

1.40-1.80

3.00-3.50

≤5.00

0.003-0.010

≤0.070

元素

S

Mn

Si

P

Cu

Pb

Bi

Sn

As

Sb

质量分数/%

≤0.015

≤0.50

≤0.50

≤0.015

≤0.500

≤0.0010

≤0.0001

≤0.0012

≤0.0025

≤0.0025


GH4141物理及力学性能

密度

熔点

8.27g/cm³

1316-1371℃



品种

热处理方式

抗拉强度
σb/MPa

屈服强度
σp0.2/MPa

延伸率
δ5/%

收缩率

Ψ/%

布氏硬度

HBS

航空用圆饼、环坯、环形件、热轧和锻制棒

1080℃±10℃/快淬+1120℃±10℃*30min/AC+900℃±10℃*4h/AC

≥835

≥620

≥12

≥15

≥283


GH4141热处理制度

应用领域

品种

热处理

航空

锻制棒

制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃*0.5h/AC+900℃±10℃*l h/AC

制度Ⅱ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃*1.5h/AC+900℃±10℃*4h/AC,≥30HRC

航空

热轧棒、冷拉棒、圆饼、环坯、环形件

1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃*0.5h/AC +900℃±10℃*4h/AC

航空

冷轧板和带材

(供应状态)1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃16h/AC,固溶在保护气氛中进行,保温时间根据产品的厚度确定

航空

热轧棒

1065℃*4h/AC或OQ+760℃*16h/AC,适于d70mm-90mm棒材

1080℃*4h/AC或OQ +760℃*16h/AC,适于d≤70mm棒材

航空

模锻件

制度Ⅰ:1080℃*4h/OQ +760℃*16h/AC

制度Ⅱ:1065℃*4h/AC +760℃*16h/AC

板材

制度Ⅰ:1180℃*0.5h/AC+900℃*4h/AC

制度Ⅱ:1080℃/AC(保温不小于2.4min/mm)+760℃*16h/AC