合金元素在镍基合金的主要作用
镍基合金不仅在众多工业化工腐蚀环境中具有特殊的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能,并且具有强度高,塑韧性好,可冶炼,铸造,冷热变形,加工成型和焊接等性能,被广泛应用于石化,能源,海洋,航天航空等领域。
镍在碱类溶液中完全稳定,对活泼气体(例如氟、氯、溴以及他们的氢化物)、氢氧化物(例如NaOH、KOH)、一些有机物的耐腐蚀能力优良。合金元素在镍基合金中耐水溶液腐蚀的主要作用见下表①
表①
合金元素 | 主要性能 | 其他性能 |
Ni | 作为基体,与各种金属元素有相容性,可改进热稳定性与制造性能 | 提高在中性、还原性和碱性介质中的耐腐蚀性,改进耐氯化物SCC |
Cr | 改进在氧化性腐蚀介质中的耐腐蚀性 | 提高耐局部腐蚀的性能 |
Mo | 改进在还原性腐蚀介质中的耐腐蚀性 | 提高耐局部腐蚀和耐氯化物晶间腐蚀(SCC)的性能,可固溶强化 |
W | 有类似于Mo的性能,但作用没有Mo大,对高Ni-Mo合金的热稳定性有害 | 可固溶强化 |
N | 奥氏体组织稳定剂,便宜的镍替代元素 | 提高耐局部腐蚀性能和热稳定性,可改善力学性能 |
Cu | 改进耐海水和耐硫酸性能,但对高Ni-Cr-Mo合金的热稳定性有害 | 提高H2SO4和含HF的酸性环境性能 |
Ti、Nb、Ta | 碳稳定剂 | 改善焊接热影响区和耐晶间腐蚀的性能 |
Si | 高硅含量(>4%)提高耐氧化性矿物酸、硫酸和硝酸的性能 | 在特定的腐蚀环境中有害 |
Fe | 改进合金元素与基体的相容性 | 通过置换部分镍降低成本和提高废料利用率 |